অ্যালুমিনিয়াম খাদ রচনা এমন একটি বিষয় যা আমরা প্রতিদিন মোকাবিলা করি। একটি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা দেখি কিভাবে ম্যাগনেসিয়াম বা সিলিকনের একটি শতাংশের কয়েক দশমাংশ একটি নরম ধাতুকে একটি শক্তিশালী কাঠামোগত প্রোফাইলে পরিণত করতে পারে। এই প্রবন্ধে, আমরা ব্যাখ্যা করি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় কম্পোজিশন বলতে কী বোঝায়, কোন অ্যালোয়িং উপাদানগুলি সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, সাধারণ সিরিজগুলি কীভাবে আলাদা, এবং কীভাবে বিল্ডিং, সৌর, স্বয়ংচালিত এবং শিল্প উপাদানগুলির জন্য সঠিক কম্পোজিশন বেছে নেওয়া যায়।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ রচনাটি প্রদত্ত খাদটিতে অ্যালুমিনিয়ামের শতাংশ এবং ইচ্ছাকৃতভাবে যুক্ত উপাদানগুলিকে বোঝায়। খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম নমনীয়, লাইটওয়েট এবং জারা প্রতিরোধী, তবে এর যান্ত্রিক শক্তি তুলনামূলকভাবে কম। সিলিকন, ম্যাগনেসিয়াম, তামা, ম্যাঙ্গানিজ এবং জিঙ্কের মতো উপাদান যোগ করে, নির্মাতারা শক্তি, গঠনযোগ্যতা, জোড়যোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের নির্দিষ্ট সমন্বয়ের সাথে অ্যালো তৈরি করে। রচনাটি সাধারণত ওজন শতাংশে প্রকাশ করা হয় এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সামঞ্জস্যপূর্ণ এক্সট্রুশন এবং সমাপ্তির জন্য অপরিহার্য।
একটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রতিটি উপাদান একটি কাজ আছে. কিছু শক্তি উন্নত করে, কিছু শস্যের গঠন পরিমার্জিত করে, এবং কিছু কেবল castability উন্নত করে। নীচের সারণীতে আমরা কাজ করি সবচেয়ে সাধারণ অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সারসংক্ষেপ।
| উপাদান | সাধারণ Wt % | প্রধান অবদান | সাধারণ সিরিজ |
|---|---|---|---|
| সিলিকন (সি) | 0.2-13% | গলনাঙ্ক কমায়; castability উন্নত করে; শক্তির জন্য এমজি ফর্ম Mg2S এর সাথে | 4000, 6000 |
| ম্যাগনেসিয়াম (এমজি) | 0.2-5.5% | কঠিন-সমাধান শক্তি যোগ করে; জারা প্রতিরোধের এবং জোড়যোগ্যতা উন্নত করে | 5000, 6000 |
| তামা (কু) | 0.1-6.3% | শক্তি এবং machinability বৃদ্ধি; ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমায় | 2000, 7000 |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | 0.1-1.5% | শক্তি এবং পরিশ্রম-শক্ত হওয়ার হার উন্নত করে | 3000 |
| দস্তা (Zn) | 1-8% | Mg এবং Cu এর সাথে মিলিত হলে 7000 সিরিজে প্রধান শক্তিশালীকরণ | 7000 |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | 0.1-0.4% | শস্য গঠন নিয়ন্ত্রণ; স্ট্রেস-জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে | 5000, 6000, 7000 |
| আয়রন (Fe) | 0.1-0.8% | সাধারণত একটি অপবিত্রতা; শক্তি বাড়ায় কিন্তু নমনীয়তা হ্রাস করে | সব |
| টাইটানিয়াম (Ti) | ০.০১–০.২% | ঢালাই সময় শস্য গঠন পরিমার্জিত | সব |
এই উপাদানগুলি খুব কমই একা কাজ করে। 6000 সিরিজের অ্যালয়গুলিতে, উদাহরণস্বরূপ, ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন Mg2Si ফেজ তৈরি করতে একত্রিত হয়, যা তাপ চিকিত্সার পরে শক্তি বৃদ্ধির জন্য দায়ী। এই কারণেই বিলেট কাস্টিংয়ের সময় রচনাটি এত শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
পেটা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি তাদের প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান অনুসারে সিরিজে বিভক্ত। সিরিজটি খাদটির আচরণ এবং উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি দ্রুত ইঙ্গিত দেয়। বিপরীতভাবে, ঢালাই খাদগুলি ছাঁচে গলে যায়, এবং তরলতা উন্নত করতে তাদের সিলিকনের পরিমাণ 13% পর্যন্ত হতে পারে।
1000 সিরিজের ন্যূনতম অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ 99%। এটি চমৎকার জারা প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে, তবে কম শক্তি। সাধারণ ব্যবহারের মধ্যে বৈদ্যুতিক বাসবার, রাসায়নিক সরঞ্জাম এবং হিট এক্সচেঞ্জার অন্তর্ভুক্ত।
তামা 2000 সিরিজের প্রধান সংযোজন। এই মিশ্রণগুলি তাপ-চিকিত্সাযোগ্য এবং উচ্চ শক্তি অর্জন করে, যা মহাকাশ এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতে তাদের মূল্যবান করে তোলে। ট্রেড-অফ কম জারা প্রতিরোধের, তাই প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রায়ই প্রয়োজন হয়।
ম্যাঙ্গানিজ 3000 সিরিজের প্রধান সংযোজন। এটি নাটকীয়ভাবে গঠনযোগ্যতা হ্রাস না করে শক্তি বাড়ায়। ছাদের শীট, হিট এক্সচেঞ্জার ফিন এবং বেভারেজ ক্যান বডিতে এই অ্যালয়গুলি সাধারণ।
সিলিকন গলনাঙ্ক কমায় এবং ঢালাইয়ের সময় তরলতা উন্নত করে। কিছু 4000 সিরিজের অ্যালয় ঢালাই ফিলার উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যখন কাস্ট সংস্করণ ইঞ্জিন উপাদান এবং অন্যান্য জটিল আকারে প্রদর্শিত হয়।
ম্যাগনেসিয়াম হল 5000 সিরিজের প্রধান খাদ উপাদান। এই সংকর ধাতুগুলির ভাল ঢালাইযোগ্যতা এবং সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধের অসামান্যতা রয়েছে, যা এগুলিকে সামুদ্রিক পরিবেশ, চাপের জাহাজ এবং ট্যাঙ্ক নির্মাণে জনপ্রিয় করে তোলে।
6000 সিরিজ ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকনকে একত্রিত করে এবং এটি অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন শিল্পের মেরুদণ্ড। 6060, 6063, এবং 6061 এর মতো অ্যালয়গুলি তাপ-চিকিত্সাযোগ্য, বের করা সহজ এবং শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠের গুণমানের একটি দুর্দান্ত ভারসাম্য অফার করে। উদাহরণস্বরূপ, 6063-এ সাধারণত 0.2-0.6% সিলিকন এবং 0.45-0.9% ম্যাগনেসিয়াম থাকে, যখন 6061 উচ্চ শক্তির জন্য তামা এবং ক্রোমিয়াম যুক্ত করে। আপনি কিভাবে একটি সাধারণ এক্সট্রুশন খাদ আচরণ সম্পর্কে আরও বুঝতে চান, আমাদের 6063-T5 এক্সট্রুশন গাইড বিস্তারিত কভার করে।
7000 সিরিজে প্রধান উপাদান হিসাবে জিঙ্ক ব্যবহার করা হয়, প্রায়ই ম্যাগনেসিয়াম এবং তামার সাথে। এগুলি হল সর্বোচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং মহাকাশ, সাইকেল ফ্রেম এবং স্বয়ংচালিত ক্র্যাশ স্ট্রাকচারে ব্যবহৃত হয় যেখানে শক্তি শোষণ গুরুত্বপূর্ণ।
| সিরিজ | প্রধান উপাদান | মূল বৈশিষ্ট্য | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|
| 1000 | ≥99% আল | উচ্চ পরিবাহিতা, কম শক্তি | বৈদ্যুতিক, রাসায়নিক সরঞ্জাম |
| 2000 | Cu | উচ্চ শক্তি, নিম্ন জারা প্রতিরোধের | মহাকাশ, স্বয়ংচালিত |
| 3000 | Mn | মাঝারি শক্তি, ভাল গঠনযোগ্যতা | ছাদ, তাপ এক্সচেঞ্জার |
| 4000 | Si | নিম্ন গলনাঙ্ক, ভাল castability | ঢালাই তার, ঢালাই অংশ |
| 5000 | Mg | চমৎকার জারা প্রতিরোধের | সামুদ্রিক, ট্যাংক |
| 6000 | এমজি, সি | ভাল শক্তি, extrudability, সমাপ্তি | স্থাপত্য, সৌর, স্বয়ংচালিত |
| 7000 | Zn, Mg, Cu | খুব উচ্চ শক্তি | মহাকাশ, ক্র্যাশ উপাদান |
কর্মশালায় আমাদের অভিজ্ঞতা থেকে, রচনা শুধুমাত্র একটি তাত্ত্বিক স্পেসিফিকেশন নয়। এটি সমগ্র উৎপাদন চেইনকে প্রভাবিত করে। নীচে আমরা নিরীক্ষণ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারিক প্রভাব আছে.
এই কারণেই আমরা উত্পাদনের আগে যাচাইকৃত বিলেট শংসাপত্র এবং অভ্যন্তরীণ রাসায়নিক পরীক্ষাগুলির উপর জোর দিই। রচনায় একটি ছোট বিচ্যুতি পৃষ্ঠের চেহারা বা যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা একটি দৃশ্যমান পার্থক্য সৃষ্টি করতে পারে।
যখন গ্রাহকরা আমাদের পরামর্শের জন্য জিজ্ঞাসা করেন, তখন আমরা সর্বদা পরিষেবা পরিবেশ, প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উদ্দিষ্ট পৃষ্ঠের সমাপ্তি পর্যালোচনা করি। সঠিক খাদ খরচ বাঁচায় এবং অকাল ব্যর্থতা এড়ায়।
জানালা, দরজা, পর্দার দেয়াল, লাউভার্স এবং বারান্দার রেলিংয়ের জন্য, আমরা সাধারণত 6063-T5 বা 6060-T5 সুপারিশ করি। এই মিশ্রণগুলি পাউডার আবরণ বা অ্যানোডাইজিং, ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং নির্ভরযোগ্য মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ সরবরাহ করে। আমাদের থার্মাল-ব্রেক কেসমেন্ট উইন্ডো প্রোফাইলগুলি দৈনন্দিন ব্যবহারে এই খাদ পরিবারের একটি সাধারণ উদাহরণ।
থার্মাল ব্রেক অ্যালুমিনিয়াম কেসমেন্ট উইন্ডো প্রোফাইল PA66 GF25 থার্মাল ব্রেক স্ট্রিপ সহ এই মাল্টি-চেম্বার প্রোফাইলগুলি তাপ স্থানান্তর হ্রাস করে এবং শক্তি-দক্ষ উইন্ডো সিস্টেমের জন্য ডবল বা লো-ই গ্লেজিং সমর্থন করে। পণ্য দেখুন → সৌর প্যানেলের ফ্রেম এবং মাউন্টিং বন্ধনী বৃষ্টি, আর্দ্রতা এবং তাপীয় সাইকেল চালানোর সংস্পর্শে আসে। আমরা 6005A এবং 6063 মিশ্রণের উপর নির্ভর করি তাদের দৃঢ়তা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং হালকা ওজনের জন্য। সৌর ফ্রেমের জন্য, কম্পোজিশনকে শক্ত সহনশীলতার অনুমতি দিতে হবে যাতে প্যানেলটি 25 বছর বা তার বেশি সময় ধরে বন্ধ থাকে।
অ্যালুমিনিয়াম সোলার প্যানেল ফ্রেম লাইটওয়েট, জারা-প্রতিরোধী ফ্রেমগুলি দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবনের জন্য সৌর প্যানেলের দ্রুত সমাবেশের জন্য আঁট মাত্রিক নির্ভুলতা সহ। পণ্য দেখুন → স্বয়ংচালিত লাইটওয়েটিং-এ, ক্র্যাশ বক্স, ব্যাটারি ট্রে, বাম্পার বিম এবং মোটর হাউজিংগুলি উচ্চ শক্তি শোষণ এবং শক্তির দাবি করে। উপাদানের উপর নির্ভর করে, আমরা উচ্চ-শক্তি 6000 সিরিজ বা 7000 সিরিজের অ্যালয় ব্যবহার করি। একটি সংঘর্ষে প্রোফাইল কীভাবে বিকৃত হয় এবং এটি প্রয়োজনীয় শীতল কার্যক্ষমতা বজায় রাখে কিনা তা রচনাটি নির্ধারণ করে। ইমপ্যাক্ট বিম প্রোফাইলের গভীরভাবে দেখার জন্য, আমাদের পৃষ্ঠাটি দেখুন অ্যালুমিনিয়াম ক্র্যাশ বক্স প্রোফাইল .
স্বয়ংচালিত ক্র্যাশ বক্স অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি নিয়ন্ত্রিত বিকৃতির মাধ্যমে প্রভাব শক্তি শোষণ করতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে, সামগ্রিক ওজন হ্রাস করার সময় গাড়ির সুরক্ষায় অবদান রাখে। পণ্য দেখুন → অ্যালুমিনিয়াম খাদ রচনা কাঁচা ধাতু এবং সমাপ্ত কর্মক্ষমতা মধ্যে সেতু হয়. আপনি একটি উইন্ডো ফ্রেম, একটি সৌর মাউন্টিং সিস্টেম, বা একটি স্বয়ংচালিত সুরক্ষা অংশ ডিজাইন করছেন না কেন, প্রতিটি উপাদানের ভূমিকা বোঝা আপনাকে আরও ভাল সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করে৷ হুই অ্যালুমিনিয়াম নিউ মেটেরিয়াল টেকনোলজিতে, আমরা প্রতিদিন এই জ্ঞান ব্যবহার করি এমন প্রোফাইলগুলিকে এক্সট্রুড করতে যা প্রকৃত ইঞ্জিনিয়ারিং চাহিদা পূরণ করে৷
+86-19156366875
নং 1016, বাওচেং রোড, অর্থনৈতিক ও প্রযুক্তিগত উন্নয়ন অঞ্চল, জুয়ানচেং সিটি, আনহুই প্রদেশ, চীন
কপিরাইট © Anhui Huilong Group Huilv New Material Technology Co., Ltd. সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল নির্মাতারা
